LED 芯片和鍵合線作為 LED 器件的核心組件，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響 LED 的性能與壽命。而保護膠在其中扮演著關(guān)鍵角色，通過物理防護、應(yīng)力緩沖、環(huán)境隔離等多重作用，為芯片和鍵合線構(gòu)建起堅實的 “防護壁壘”。

LED 芯片和鍵合線保護膠的核心功能需求

物理防護：防止芯片和鍵合線受到機械沖擊、振動或外力損傷（如封裝過程中的擠壓、搬運過程中的碰撞）。避免鍵合線因外力拉扯導(dǎo)致斷裂或脫落。

應(yīng)力緩沖：芯片與基板、鍵合線與電極之間存在材料熱膨脹系數(shù)差異，熱循環(huán)（如 LED 工作時的溫度波動）會產(chǎn)生應(yīng)力。保護膠需具備柔性緩沖能力，吸收應(yīng)力并降低對芯片 / 鍵合線的拉扯、剪切作用。

防潮防腐蝕：隔絕水分、氧氣、灰塵等環(huán)境污染物，防止芯片引腳或鍵合線氧化、腐蝕。

耐化學(xué)性：抵御封裝工藝中可能接觸的溶劑、助焊劑等化學(xué)物質(zhì)侵蝕。

光學(xué)與電學(xué)兼容：對于照明類 LED，保護膠需具備高透光率（如透光率＞90%），不影響光線出射；

保持絕緣性，避免短路風(fēng)險。

保護膠材料類型

硅基保護膠（如 WJ-3502 產(chǎn)品）

優(yōu)勢：高柔韌性、耐高低溫、透光率高、化學(xué)穩(wěn)定性強，適合長期戶外或高濕環(huán)境。

原理：硅樹脂分子鏈的柔性結(jié)構(gòu)可有效吸收熱應(yīng)力，且硅氧鍵（Si-O-Si）化學(xué)惰性強，抗老化能力突出。

環(huán)氧基保護膠

優(yōu)勢：粘結(jié)強度高、成本較低，適合對機械強度要求高的場景（如大功率 LED）。

局限：柔韌性較差，長期熱循環(huán)易開裂，透光率通常低于硅基材料。

有機硅 - 環(huán)氧復(fù)合膠

特性：結(jié)合硅基的柔性與環(huán)氧的高強度，兼顧應(yīng)力緩沖與粘結(jié)性能，適用于復(fù)雜工況。

應(yīng)用場景與選型建議：

通用照明（如 LED 燈泡、燈管）：優(yōu)先選擇高透光硅基保護膠，確保光效與長期耐候性。

汽車 LED（如大燈、尾燈）：需兼顧耐高溫（耐 150℃以上）、抗振動，硅基或復(fù)合膠更優(yōu)。

戶外顯示屏 / 景觀照明：側(cè)重耐濕熱、抗紫外老化，硅基材料為首選。

Mini/Micro LED：要求低應(yīng)力、高可靠性，需選用低 CTE、高柔韌性的硅基膠，避免芯片因應(yīng)力開裂。

WJ-3502是微晶科技自主研發(fā)的硅材料樹脂搭配獨特的工藝開發(fā)的一款雙組分封裝膠，該產(chǎn)品具有高粘附性、高純度、耐濕性、熱穩(wěn)定性和光學(xué)透光率的特點，其自主研發(fā)的硅樹脂材料能夠吸收封裝內(nèi)部因熱循環(huán)產(chǎn)生的應(yīng)力，保護芯片和鍵合線。在LED封裝中應(yīng)用廣泛。